L'expertise de SPIE pour le groupe Datwyler
Publié le 09 octobre 2023SPIE Belgium dispose d’une expertise unique dans la préfabrication et le BIM. Ces techniques qui rationalisent les processus de conception et d’installation intéressent de grands groupes tels que Datwyler, l’un des principaux fournisseurs de l’industrie de la santé.
Grâce à ses ateliers à la pointe de la technologie où travaillent des équipes qualifiées, le site de Geel représente un atout prometteur pour l’entreprise. « Dans le cadre du projet Datwyler, nous mettons en œuvre toutes nos compétences de production », sourit Andreas Legiest. Chef de projet en charge des systèmes de dosage Datwyler au sein de la division Industry de SPIE Belgium à Geel, il a pu observer au fil des années l’évolution de la collaboration entre SPIE et la société basée en Suisse d’une prestation de services à une série de projets internationaux.
« Nous avons été en mesure de proposer un portefeuille diversifié : réseaux de canalisations, nettoyage de gaines, conduites de gaz, réalisation de pièces en acier ou en inox… » C’est ce large éventail de compétences qui a fait la différence. Bien que les techniques de préfabrication soient utilisées par SPIE Belgium depuis plus de vingt ans, Sybren Vanheeswyck, chef de production de la division Industry de SPIE Belgium à Geel, n’hésite pas à qualifier le BIM de « révolution ». En effet, la technologie permet la visualisation et la modélisation 3D dès la conception et facilite les échanges : « C’est devenu un moyen de communication normalisé entre les services », explique Andreas.
16 installations préfabriquées pour datwyler et expédiées sur tous les continents
Tout le monde utilise le même langage, ce qui limite les erreurs. Cette marge d’erreur réduite est l’une des raisons du succès de la collaboration entre SPIE Belgium et Datwyler. Une fois la conception BIM validée par le client, les gaines, les machines, les parois ou encore les conduites sont installées dans les ateliers de Geel, grâce à des procédés de préfabrication : il s’agit de répliquer le montage. « Cette étape est très importante, car nous installons aux États-Unis et en Inde, explique Andreas. Chaque erreur doit être corrigée avant que les pièces ne soient expédiées à l’étranger. »
Les 72 collaborateurs de la division Industry à Geel travaillent sur le projet Datwyler. Ils savent tous lire les représentations BIM et les mettre en application comme souhaité par l’équipe du bureau d’études : cela fait partie intégrante de leur travail.
Un centre de compétences à la pointe de la technologie
Les processus de préfabrication nous permettent d’inviter nos clients dans notre centre de compétences à la pointe de la technologie. Ils ont la possibilité de visiter les ateliers de production d’acier et d’inox, ainsi qu’une salle blanche pharmaceutique dédiée au soudage orbital de haute pureté. « Nous investissons en permanence dans les inventions et les techniques émergentes pour rester à l’avant-garde de l’innovation », déclare Sybren.
Les exigences élevées de l’industrie en matière de qualité et de fiabilité ont conduit SPIE Belgium à investir dans la certification de son personnel, ainsi que dans des machines de haute technologie.
“ Nous voulons que nos ateliers de préfabrication soient rentables et fiables tout en préservant l’excellente qualité sur laquelle repose notre réputation”
Pour l’équipe, le projet Datwyler est une opportunité de « trouver de nouvelles possibilités et de nouvelles techniques de production à tous les niveaux ». Un excellent moyen de développer leur expertise pour le futur.
La préfabrication en bref
La préfabrication est une technique de production qui consiste à fabriquer des composants dans un atelier équipé puis à les assembler sur site pour réaliser l’installation finale. Ce procédé industriel peut être utilisé pour des bâtiments industriels, des hôtels, des stades ou des usines. Une fois que les pièces nécessaires à l’installation ont été dessinées et conçues, elles sont produites et assemblées dans les ateliers de SPIE Belgium.
Cette réplique grandeur nature est créée à distance, pour réduire les erreurs et gagner du temps lors du processus de validation et lors de l’installation sur le site. La préfabrication permet de raccourcir les délais, d’assurer la sécurité de l’environnement de travail et de faciliter le travail des collaborateurs. Elle permet également d’éviter les aléas liés à la météo mais aussi le stress et le bruit inhérents aux projets.
Chiffres clés
Environ 60 collaborateurs travaillent au sein de la division industry de SPIE Belgium à Geel.
d’expérimentation réussie du BIM chez SPIE Belgium
de processus de préfabrication réussis au sein de la division industry de SPIE Belgium à Geel
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