Contribuer à la transition énergétique
Installation d'un parc éolien offshore au large des côtes françaises
Sélectionnée par un consortium composé de Bouygues Travaux Publics, Saipem et Boskalis dans le cadre d’un nouveau projet pour le client final Éoliennes Offshore des Hautes Falaises (dont les actionnaires sont EDF Renouvelables, Enbridge and WPD Offshore) , SPIE participe à l’installation d’un important parc éolien en mer au large de Fécamp, en Normandie, dans le nord de la France. Stéphane Borel explique : « SPIE Oil & Gas Services et SPIE Industrie & Tertiaire – division Industrie travaillent ensemble pour installer, sur chacune des fondations des 71 éoliennes, les systèmes électriques et les systèmes de transmission de données, l’éclairage intérieur et extérieur, le système de vidéosurveillance et de détection incendie, ainsi que les radars et les systèmes dédiés à la détection desvoiseaux et chauves-souris. »
Ces travaux d’installation électrique et d’instrumentation seront réalisés sur levsite de préassemblage du Havre. Les fondations de 55 mètres de haut seront ensuite transportées au large afin d’être installées en mer à 13 km de la côte, sur une surface de 60 km2. Dès 2023, le parc éolien approvisionnera plus de 770 000 personnes en énergie verte. « Ce contrat illustre notre capacité à accompagner nos clients dans leurs nouvelles activités liées aux énergies, grâce à notre expertise en matière de gestion des contraintes maritimes offshore. Nous sommes fiers de contribuer au premier parc éolien de la région à être relié au réseau d’électricité français. »
Au total, trois filiales de SPIE seront impliquées dans ce projet : SPIE Oil & Gas Services prendra en charge la gestion du projet, SPIE Industrie & Tertiaire l’installation, et SPIE Thépault, spécialisée dans les projets très haute tension, réalisera le raccordement des lignes électriques souterraines pour RTE. Ce projet démontre clairement la capacité de SPIE à conquérir de nouveaux marchés et constitue une précieuse référence pour positionner le Groupe sur des projets similaires.
Eviter toute contamination
Utilisation de camions aspirateurs pour éviter une pollution par les hydrocarbures
Depuis 2018, SPIE Oil & Gas Services est chargée de purger les canalisations de production et de nettoyer les réservoirs et les cuves sur le site d’un important terminal pétrolier au Gabon. Dans le cadre de ce contrat, une équipe spécialisée de SPIE utilise un camion hydrocureur (ou camion aspirateur), capable d’aspirer rapidement tout type de pollution. Ce camion peut, par exemple, aspirer l’eau de pluie contaminée par du pétrole, qui stagne sur le toit des réservoirs de stockage. L’eau est aspirée dans une cuve de récupération, puis pompée et transportée vers un bassin de décantation. Le pétrole qui flotte à la surface est alors aspiré par le camion et transporté pour être réinjecté dans le procédé de production.
Marie-Louise Lambert précise : « Les hydrocarbures sont nocifs pour l’environnement. L’élimination des résidus de pétrole dans les cuves évite toute pollution de l’eau et des sols, et limite donc les effets néfastes sur la santé et la biodiversité. Cela permet également d’éviter les coûts liés à l’assainissement des sites contaminés. Sans compter qu’au lieu de brûler ou éliminer les résidus de pétrole, le client peut les récupérer pour les réutiliser : c’est une valeur ajoutée. »
Créer une nouvelle offre de services
Proposer aux clients des services complets pour leurs actifs pétroliers et gaziers
En 2020, dans le cadre de la diversification de ses activités, SPIE Oil & Gas Services a lancé une nouvelle gamme de produits spécialisés baptisée « Process and Pipelines Services ». Lancée au Nigeria et au Ghana avec une perspective de développement mondial, cette nouvelle activité couvre toutes les phases du cycle de vie des actifs pétroliers et gaziers, de la préréception au démantèlement, en passant par la mise en service, l’exploitation et la maintenance. Mark Notoma : « SPIE peut désormais proposer à ses clients de l’industrie pétrolière une gamme complète de services de contrôle et de nettoyage des topsides et des pipelines pour leurs nouveaux actifs ou leurs actifs existants. Avec à la clé, moins de risques pour la santé et la sécurité, moins de temps d’arrêt, une baisse des coûts et moins de risques de déversement. »
Un contrat de maintenance a ainsi été conclu pour le terminal Erha, une unité flottante de production, de stockage et de déchargement (FPSO) située à 97 km au large des côtes du Nigeria et utilisée pour stocker du pétrole brut. Pour garantir la sécurité des installations du navire, SPIE Oil & Gas Services procède actuellement à des torchages, à des tests d’étanchéité et au remplacement de 300 mètres de pipeline d’exportation. « Toutes les fuites au niveau des assemblages boulonnés peuvent être évitées. Prévenir les fuites coûte beaucoup moins cher que les réparer et, bien sûr, cela évite toute pollution, un objectif fondamental pour nous. »
Recyclage et gestion durable des sols
Démantèlement d'une unité pilote en fin de vie
En 2020, Mitsubishi Corporation – QSTP Branch a fait appel à SPIE Oil & Gas Services pour le démantèlement d’une unité pilote de traitement d’eau de mer sur le site du « Common Seawater Facility » (CSF) de Qatar Petroleum. « L’installation étant située dans un environnement sensible à proximité d’une mer intérieure, les principaux acteurs du projet ont souhaité un démantèlement pour restaurer l’écosystème naturel et favoriser les espèces locales. »
SPIE a été choisie pour son expérience, en lien avec d’autres entreprises, dans le recyclage des matériaux à haut risque, tout en respectant les réglementations strictes en matière de santé, de sécurité et d’environnement. Samara Waheed ajoute : « En étroite collaboration avec des entreprises de recyclage, nous avons démantelé les actifs sur le site, puis nous les avons découpés en petits morceaux et triés par matériau, en séparant les substances dangereuses des substances non dangereuses, avant de les transporter vers des sites d’élimination ou de recyclage des déchets. Notre objectif était double : recycler le maximum de matériaux pour promouvoir l’économie circulaire, et contribuer à une gestion durable des sols. »